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            供應:大量供應變壓器電感線圈專用水性絕緣漆(凡立水),絕緣涂料單組份透明水性絕緣漆

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            3
            • 價格:18.00/kg
            • 產地:廣東
            • 最小起訂量:1
            • 自定義分類:
            • 發布時間:2021-03-22 13:59:54
            • 關注: 159540
            給我打電話請講明是從中國五金商機網看到的
          1. 廣州市鑫英化工有限公司
          2. 會員認證:【未傳執照,交易時請核實】
          3. 主營產品:生產銷售水性絕緣漆 水性凡立水 水性...
          4. 所在地:廣東-廣州市-白云區
          5. 聯系人:莫東華  【未傳身份證,交易時請核實】
          6. 手 機:18312662498
          7. 電 話:020-23329130
          8. 地 址:廣州市白云區太和鎮北太路民營科技園火炬大廈1504
          9. 優勢說明:
            鑫英水漆環保無味,無毒,1:2兌純凈自來水稀釋,節約成本,通過歐盟ROHS和REACH認證
            詳細說明:

            1.????????普通沉浸參考工藝

            (1)?????設備準備

            ????烘箱、臺秤、100200℃溫度計、秒表、鬧鐘、4號杯粘度計、漆缸、工件(定子)盛器、攪拌棒、自來水桶、開桶器等。

            (2)?????絕緣漆的準備

            ????將計量好的絕緣漆倒入專用漆缸,加入少量潔凈的水如去離子水、蒸餾水等進行稀釋(10~30%),用粘度計測量粘度,將粘度調整到適當值(1525s/23±1℃)。

            (3)???????

            ????將工件按一定間距垂直放置于工件盛器中,無須預熱驅潮即可吊入漆缸中進行浸漬,工件應完全浸沒在漆液之中,液面應高于工件上端5cm以上,以保證有一定的壓力將繞組浸透。
            浸漆時間視工件的大小和槽滿率情況而定,也可通過觀察線圈有無汽泡逸出判定浸漬是否完成,約
            4~10分鐘。

            (4)???????

            ????浸漆完畢的工件吊出漆缸,在漆缸上部稍滴12分鐘,然后移至滴漆盤上繼續滴漆,時間一般不少于5分鐘,觀察不再有明顯漆液滴落即可。

            (5)???????

            ????將工件均勻間隔放置于鼓風烘箱內格網上,保證每層之間有3公分以上的間隙,工件不得直接堆積起來烘烤。
            為使絕緣漆中的水分充分揮發,要求烘箱內溫度設置在
            130140℃,且必須將烘箱的出風口打開,當確定線圈實際溫度達130±5℃后,加熱23小時(具體加熱時間根據工件大小不同而有差異)。

            (6)?????成品檢驗

            ????工件完全固化后打開烘箱,稍稍冷卻后對工件進行必要的清理。
            檢查定子的絕緣電阻和高壓是否符合要求。

            2.????????連續沉浸自動線參考工藝

            (1)?????工藝流程

            上機沉浸(1~2節拍)滴干(2節拍)固化(15~25節拍)下機

            (2)?????工藝參數

            A.????節拍時間:3~6分鐘,常用6分鐘。

            B.???????為穩定烘箱固化段溫度,需將預熱溫度設定為120~130℃。

            C.???????凝膠、固化溫度:為使絕緣漆中的水分充分揮發,要求凝膠段和固化段溫度設置在135145℃(定子鐵芯表面及線圈實際溫度需達到130±5℃,如設備儀表顯示溫度與實測定子溫度相差過大,以定子實測溫度為準調節儀表上的設定溫度)。

            D.??????固化時間:工件浸漆完畢進入烘道加熱約12小時,直至定子線圈以及矽鋼片表面絕緣漆膜完全干燥不粘手為止。

            (3)?????工藝質量控制及管理

            A.??????將漆倒入專用漆缸,加入少量潔凈的水如去離子水、蒸餾水等進行稀釋(10~30%),測量粘度,并將粘度調整到適當值(1525s/23±1℃)。

            B.???????漆槽宜配冷卻裝置,設備運行時絕緣漆溫度不高于50℃,以免夏季粘度增加過快。

            C.???????初次使用本產品時,必須清潔或更換漆槽及管路,確保不殘留原有未固化的油溶性絕緣漆,此外須對漆槽及輸漆管路定期清理(1~3個月一次),用120目濾網過濾,以除去鐵屑、灰塵等雜質。

            3.????????真空壓力浸漆參考工藝

            (1)?????向貯漆罐中注入絕緣漆后,加入少量潔凈的自來水進行稀釋(10~30%),攪拌均勻后測量粘度,并將粘度調整到適當值(1525s/23±1℃)。

            (2)?????將工件豎放在吊籃內,依次吊入浸漆烘罐,加蓋密封;

            (3)?????浸漆:注入絕緣漆,漆面超過工件3-5cm,抽真空至-0.095MPa,保持3-5分鐘;

            (4)?????回漆:對貯漆罐進行抽真空,真空度至-0.08MPa時,打開回漆管路,將浸漆烘罐內的漆回到貯漆罐內,回凈為止;

            (5)?????瀝漆30-60分鐘,視工件大小,漆的粘度等有所不同;

            (6)?????回余漆,按以上第4點回余漆;

            (7)?????清洗:打開清洗管路閥,等清洗罐內清洗劑下降至下界線,浸泡3-5分鐘,清洗劑應不超過錐底,否則會濺到工件,但也應到錐底上平面,否則會清洗不干凈;

            (8)?????回清洗劑:對清洗罐進行抽真空,真空度至-0.08MPa時,打開清洗罐的回漆管路,回清洗劑,回完為止,回漆作配漆用;

            (9)?????加熱、固化

            打開浸烘漆罐的進出風口,啟動鼓風機和加熱器,升溫至設定溫度(120℃-135℃)后保溫1~3小時,即可停加熱器,約10分鐘后,關進風口,停鼓風機,定子出爐。

            四、????????有關事項:

            1.????????烘烤過程中須嚴格控制溫度和時間,其中溫度應以漆包線實測溫度為準,溫度過低或時間過短都易造成漆膜中殘留少量水分,從而影響絕緣性能。
            推薦配備紅外線測溫。

            2.????????嚴禁混入酸性、堿性、油性等物質,以保證體系的穩定性,否則易產生不溶性沉淀。

            3.????????為了保證漆槽/缸中漆可以長期連續使用,要求漆槽/缸中每月加入的新漆量不少于漆槽/缸中總漆量的15%。

            4.????????稀釋所用的水需保持潔凈無污染并控制pH值為中性或弱堿性(pH=7.0-7.2),若部分地區水偏酸性<7.0,則建議使用去離子水,否則會出現生銹現象。

            5.????????加水量需控制小于漆量的30%,若加水過多則會導致掛漆量少,部分會生銹。

            6.????????當冬季氣溫低于-5℃時,本品會緩慢凝固結冰,可置于溫暖的環境中或加熱使其融化,融化后的漆液性能并無變化,可繼續使用。

            7.????????水溶性絕緣漆為單組份塑料桶包裝,大桶200kg,小桶20kg。
            產品包裝于原密封容器中,應置于清潔、干燥、陰涼通風的室溫環境,貯存期為
            6個月。
            超過貯存期的產品不宜使用。

            五、????????安全性

            1.??????操作場所需要良好的通風環境,并需穿戴能掩蓋身體的工作服。

            2.??????一旦接觸到操作人員的眼睛時,可用水及時沖洗。

            3.??????本產品不應排入污水系統。

            六、?????????

            1.????????本資料所列產品指標均由試驗得出,所提供的技術意見均出自誠意。
            但并不保證適用于所有的樣品和配方中,所有數據均僅供使用者參考。

            2.????????用戶在正式采用我公司供應的產品前均有責任進行試用,以確保該產品及相應工藝是否適用于所擬定的產品,由于我公司所提供的工藝和適用范圍在實施過程中均非我公司所能控制,因而非本產品質量問題所引起的后果本公司將不予承擔。

            3.?????????我公司是按照一般售貨和交貨條件銷售產品。

            水性絕緣漆,水性凡立水,水性氨基烘干絕緣漆
              水性氨基烤漆,環保無味,水性改性有機硅浸漬漆
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